Šobrīd, Travertīns akmens daudzām projekta būvniecības projektiem ir ierobežotas ar materiālu transportēšanas izmaksas. Ir jāizmanto inerts vietējā vai daļēju aktīvo akmens pulveris nevis fly ash betona konstrukcijas un jāatbilst masu betona konstrukcijas prasībām. Betona, sajauc ar akmens pulveris no dažu viedokļa ir līdzvērtīga uzlabot mākslīgie smilšu akmens pulvera saturu, Travertīns akmens nevar izmantot kā plastmasas, akmens pulveris ir tikai daļa no tās piepildīšanas lomu. Akmens pulvera saturu darīt stingrus ierobežojumus jaukt valsts standartiem, pārmērīgu saturu akmens betona pildot pulveris ir negatīva ietekme.
Šobrīd no smilšu statistikas mehānismu ražošanas grants pulvera saturu neapstrādātā mehānisma parasti ir apmēram 30 līdz 45 %, krietni lielāki nekā prasības, specifikācijas, lieko akmens pulveris, izmantojot skrīninga un mazgāšanas veids, kā Notīrīt dati rāda, ka Amerikas Savienotajās valstīs katru gadu četrus miljardus tonnu akmens pulveris uzkrāj karjeros netālu no mājas, lai gan nav statistikas datu, bet pēdējos gados vietējā infrastruktūra, liela mēroga avansa seko numurs akmens pulveris sasniegs miljardu / skalu, šāda mēroga uzkrāšanās akmens pulveris, skaits pieaug, Travertīns akmens laika gaitā piesārņojumu vide kļūs vēl nopietnāks.
Gradācija un noteiktu platību akmens pulveris raksturo raudzes (45μm kantainajā caurumā sietu). Gradācija (45μm kantainajā caurumā sietu) ir izmanto, lai raksturotu gradācija vai klātbūtne akmens pulveris, rezultāti liecina, ka, kad īpašu virsmas laukuma akmens pulveris sasniedz noteiktu pakāpi, slīpēšanas akmens smalka pulvera veidā var aizstāt cementa ar ⅱ klases vieglie pelni tā vietā, lai cementa stiprumu. Travertīns akmens, akmens pulveris raudzes sasniedz nanometru līmeni, kvalitatīvi mainīs materiālu veiktspēju. Tādēļ ar īpašu platību raksturot akmens pulveris vairāk zinātnisku smalkums.
Šobrīd pētījumi par to, kā piemērot akmens pulveris Ķīnā galvenokārt koncentrējas uz akmens pulveris satura ierobežojums izaicinājums. Tas ir stingrāks, izturību pildot akmens betona pulveris ir nepieciešama un krekinga veiktspējas prasība ir acīmredzami nepietiekama. Vislielākā problēma ir akmens betona pulvera. Mazināt plaisu pretestības betona, Travertīns akmens kā galīgo stiepes vērtība ievērojami samazinājās, elastīgo moduli vairāk palielinājusies. Masveida betona konstrukcijas būtu kreka pretestību kā atlīdzība pirmais rādītājs, dots maksimālais saturs 30 % pulvera, caur betona testa ietekmi krekinga veiktspēju silīcija pulveris ir pārāk liels. Pašlaik tur Travertīns akmens ir dažos gadījumos liela apjoma betona sajauc ar 30 % akmens pulveris, inženierzinātnes.
Virsmas modificēšanas tehnoloģija ir ķīmiski, Travertīns akmens fizisko metodi, lai mainītu ķīmisko sastāvu virsmas materiāla vai organizatoriskās struktūras, lai uzlabotu sniegumu klases materiālu apstrādes tehnoloģijas. Pastāv četras galvenās metodes, kā virsmas modifikācija: mehāniskās ķīmiskās modifikācijas, pārklāšanas metodi, sakabes aģents metodi un neorganiskie nano pārklājums modifikācijas metodi.
1) kaļķakmens pulveri kā produkta kvalitātes rādītāji, piemēram, ūdens saturs, smalkums, kalcija karbonātu saturu, dubļu saturs būtu aprakstīts (ierobežojumi attiecībā uz specifikāciju, kas ļauj ierobežot), un kvalitātes rādītāji ir stabili;
(2) summu, kaļķakmens pulveri, Travertīns akmens saskaņā ar konkrētā projekta ārējā vide, būvlaukumā, izturību prasības, piemēram, izmantojot testu, lai noteiktu;
(3) kaļķakmens pulveri, kā sava veida piemaisījumiem, būtu vispārēji jāsajauc ar vieglie pelni vai minerālu pulveris, superpozīcijas "morfoloģiskās ietekmi, Travertīns akmens mikroorganismu kopējo ietekmi un darbības efektu", lai radītu apstākļus;
(4 rašanos betona tirgū šodien, "spēcīgi aģents", "sinerģists", "pastiprinātājs", "līme" un citas jaunas betona palīgierīces piemaisījumi, šādi piemaisījumi ir parasti satraukti betona tīrs ūdens, var uzskatīt, ka sajauc lomu spēlē lomu kaļķakmens pulveri kā jaunu piejaukuma;
(5) konkrētas laboratorijas, Travertīns akmens kaļķakmens pulveri, jaunu piejaukuma vajadzētu darīt vairāk eksperimentus, atkārtota pārbaude, visaptverošu pētījumu par konkrētu ilgtermiņa mehāniskajām īpašībām, izturību, lai nodrošinātu projekta kvalitāti.
